Nuestro equipo de Toolz participó junto a Polpaico en La Gran Feria Internacional de Capacitación para Especialistas en Construcción Sodimac. Allí, Polpaico en la capacitación “Hormigón Estampado y Pigmentado” presentó sus productos hormicolor y hormiestampado y ventajas de cada uno. Nuestro equipo participó mediante la charla “Hormigón Estampado Paso a Paso” presentando herramientas, insumos y los pasos que se requieren para lograr un hormigón estampado de alta calidad.
Hoy te traemos la información de la charla para que puedas ponerla en práctica en tus proyectos de hormigón estampado. En Toolz, tenemos el objetivo de formar más y mejores especialistas en el área de hormigón estampado. Sin más que añadir comencemos.
La importancia del proceso del Hormigón Estampado Paso a Paso para un resultado profesional
El proceso del Hormigón Estampado se inicia en el mismo momento de elaborar la Losa o Radier. Una losa adecuada garantiza un estampado en óptimas condiciones.
Antes del estampado también debemos garantizar la aplicación de sustancias que ayudarán a darle dureza y color al hormigón, hasta lograr el punto óptimo para el estampado.
A continuación, el proceso del estampado requiere un paso a paso para obtener un hormigón estampado duradero y de alta calidad.
Por último, aplicamos sustancias que protegerán el hormigón de las inclemencias del clima, mejorando su duración y aspecto.
Seguir los pasos de cada etapa nos garantizara un trabajo profesional y de gran calidad. A continuación, conoce cada una de las etapas y el paso a paso para lograr un excelente hormigón estampado, a través de video o de nuestro paso a paso.
Preparación del Radier
- Verter, esparcir, vibrar, alisar el hormigón, son pasos esenciales para distribuir el hormigón de manera uniforme. El vibrado es fundamental pues elimina el aire atrapado en el hormigón mejorando las propiedades mecánicas del radier.
- Realizar juntas y bordes para dar un terminado adecuado a los límites del radier.
- Esperar un poco a que el hormigón endurezca pero manteniendo la humedad, para añadir e integrar los insumos que darán dureza y el color deseado al hormigón.
Antes del Estampado del Hormigón Paso a Paso
- Colocar y esparcir el endurecedor (con o sin color). El endurecedor aumenta la dureza final del hormigón estampado, aumentando su duración en óptimas condiciones. El color también puede ser incorporado mediante el uso del hormicolor del Polpaico.
- Integrar el polvo endurecedor con una llana o alisador de manera completa al hormigón superficial para incorporar totalmente.
- Antes de usar el desmoldante, la textura del hormigón debe ser parecido a la Plasticina y debe hundirse de manera uniforme. Este punto es el óptimo para realizar un estampado que capture los patrones de los moldes de manera fiel. En el siguiente video puedes verificar el punto optimo para estampar el concreto.
- Esparcir el desmoldante sobre el hormigón es importante para poder retirar el molde sin dañar el estampado.
- También debemos colocar un poco de desmoldante en los moldes para facilitar el retiro del molde.
Siguiendo estos pasos estaremos listos para estampar el concreto.
Tomemos en cuenta que podemos incorporar el color mediante polvo de color, el endurecedor con color o usando el hormicolor de Polpaico. El hormicolor de Polpaico garantiza homogeneidad y también facilita predecir el color final del hormigón.
Estampado del Hormigón Paso a Paso
- Procedemos a estampar el hormigón con un pisón para repartir la fuerza de forma uniforme y lograr un estampado parejo. Si bien podemos estampar usando el peso del operador, el pisón nos ayudará a lograr un trabajo profesional. El pisón nos ayuda a regular y distribuir equitativamente la fuerza, dejando un estampado parejo.
- Con una llana canteadora o un canteador semicircular (también conocido como junteador de ladrillos o “herramienta S”) corregimos pequeñas Imperfecciones sin necesidad de estampar nuevamente.
- Recuerden usar moldes flexibles en los bordes y esquinas del radier. Usar moldes flexibles en los pliegues y límites del radier facilita el correcto estampado mediante la flexión del molde.
- Recuerda tapar el radier o mantener la humedad del hormigón para evitar fracturas superficiales en el fraguado.
Posterior al Estampado del Hormigón
- Dejar pasar 24 horas para retirar los excesos de desmoldante con un escobillón o escoba de fibras plásticas duras.
- Luego se debe lavar el radier con abundante agua para terminar de retirar restos de desmoldante.
- Ahora luego de que la superficie haya secado, debemos aplicar el sellante para darle brillo, realzar de color y protección a nuestro hormigón estampado. Este paso aumentará la duración del hormigón estampado y lo protegerá de la humedad.
- Dependiendo de la concentración del sellante, puede ser necesario realizar mantenimiento del hormigón estampado cada 6 meses, 1 año, 2 años, etc.
A continuación podrás consultar unas tablas con los distintos tipos sellantes disponibles y la concentración para tu apoyo.
Algunos consejos y tips adicionales para el proceso de estampado de hormigón
- El momento ideal de estampado es cuando su textura es similar una plasticina. En el punto para estampado puedes colocar el dedo y debería quedar impresa la huella, pero notarse firme al tacto. Prácticamente, sin hormigón adherido al dedo.
- Se recomiendan 2 capas de endurecedor si tiene color, para acentuar el color deseado y mejorar la calidad del trabajo.
- Para un acabado más realista y que realce los patrones estampados, puede usar desmoldante cuyo color haga contraste con el color del hormigón.
- Se estima que la vida útil de los moldes rígidos de poliuretano está entre 300 y 500 usos. Los moldes flexibles entre 200 a 400 usos. Para asegurar la vida útil de los moldes debemos dar los cuidados adecuados, retirando restos de desmoldante y hormigón adherido.
- Se recomienda usar 2 capas de sellante. La segunda capa se debe aplicar al menos 6 horas después de la primera. El tiempo entre la aplicación de la primera y segunda capa dependerá de las condiciones ambientales para secado del sellante.
- El desmoldante posee, en general, color. Este color debe hacer contraste con el color del hormigón para un acabado mas realista y profesional. La idea es simular de la mejor forma los colores del patrón de piedra que se estampa.
Seguir el paso a paso es garantía de calidad
Mediante este proceso garantizarás un trabajo duradero y el estampado del hormigón de manera uniforme. Siguiendo estos pasos podrás avanzar con rapidez sin tener que corregir errores.
Un buen trabajo significa un cliente feliz, recompensándote con recomendaciones y más trabajo.
Con Toolz podrás encontrar la asesoría y las herramientas que necesitas para realizar el mejor hormigón estampado de Chile.